铜片腐蚀试验的实质及在实际应用中的意义
2016-04-16 来自: 鹤壁市瑞普仪器仪表有限公司 浏览次数:3022
进行铜片腐蚀试验，推荐使用我公司生产的RP-5096A铜片腐蚀试验器，采用原装标准色板，自动计时，到时报警提示，4孔设计，效率快
1．铜片腐蚀试验法的实质是什么？
铜片腐蚀试验法的实质是：把一块规格的铜片磨光，用溶剂洗涤晾干后，浸入试油中，加热到温度并保持时间后，取出铜片，根据其颜色变化，来定性地检查试油中是否含有腐蚀金属的活性硫化物或游离硫。
活性硫化物包括：元素硫、H2S、低级硫醇、二氧化硫、SO3、磺酸和酸性硫酸酯等。二氧化硫多数是用硫酸精制及再蒸馏时，残留的中性及酸性硫酸酯分解生成的。铜片对和硫元素的存在非常敏.感。铜片在元素硫为百万分之十五的油中，在50度下经过3小时即覆盖上黑色薄层。在百万分之三的H2S作用下，就会有紫红色斑点。在油品中所含有的其它非活性硫化物，如二.硫化物，噻吩、多硫化物等，在50度下对铜片的腐蚀很小，几乎没有颜色的变化。
2．铜片腐蚀试验对生产和应用有何意义？
（1）通过试验可判断油品中是否含有腐蚀金属的活性硫化物。为了脱除原油中所含的和低级硫醇，通常在管线里打进碱液或用酸碱精制法，使活性硫化物生成胶质叠合物而除去。
（2）可预知油品在使用时对金属腐蚀的可能性。油品在运输、贮存和使用过程，都和金属接触。它所接触的金属当中，除钢铁之外，还有铜和铅合金、铝合金等。尤其对供油系统中的金属接触关系更大，故铜片腐蚀是油品的重要指标。
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