石油焦

    石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料:经延迟焦化装置在高温500℃±1℃)下裂解生产轻轻质油品时的副产物。石注焦的产率约为原料油的25-30%，其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于无烟谋。石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构，焦块内具多孔隙结构，气孔多呈椎圆形，且互相贯通，外形不规则，大小不一，有金属光泽，主要的元素组成含碳90-97%，含氢1.5-8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。

石油焦分类

1、按加工方法

    可分为生焦和熟焦，从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦〔green cakes)含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温锻烧，使其完成碳化，降低挥发份得蕞少程度。后者是生焦经锻烧(1300℃)处理得到，又称煅烧焦。

1.2按硫含量的高低

    焦炭的硫含量主要取决于原料油的含硫量。硫含量增.高，焦炭质量降低，其用途亦随之而改变。根据硫含量的不同，可分为亮硫焦（硫含量3%以上)和低硫焦(硫含量3%l以下）。低硫焦可作为供铝厂使用为阳极糊和预焙阳极以及供钢铁厂使用的石墨电极。其中高.品.质的长硫焦〔硫含量小于0.5%)可用于生产石墨电极和增炭剂。一般品质的低硫焦（硫含量小于1.5 %）常用于生产预焙阳极。而低品质(低硫）石油焦主要用于冶炼工业硅和生产阳极糊。高硫焦则一般用作水泥厂和发电厂的燃料。

1.3按照不同的形态

    石泊焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。可分为针状焦、弹丸焦或球状焦、海绵焦、粉焦四种。

(1)针状焦:具有高密度、高纯度 、低硫量、低烧蚀量、低热膨胀系数及良好的抗热震性能等特点:在导热、导电、导磁和光学上都有明显的各向异性:孔大而少，略呈椭圆形，破裂面有明显的针状结构和纤维纹理，触摸有润滑感。主要是以芳烃含量高、非烃杂贡含量较少的渣油制得，主要作用炼钢中的高功率和超.高功率石墨电极。  

(2)海绵焦:含硫高，含水率高，表面粗糙，价格高。

(3)弹丸焦或球状焦:形状呈圆球形，直径0.6-30mm，因表面光滑所以含水率较低.一般是由高硫高沥青质渣油生产;只能用于发电，水泥等工业燃料。

(4)粉焦:经流态化焦化工艺生产，其颗粒在直径0. 1-0.4mm ,挥发份高热膨胀系数高，不能直接用于电极制备和碳素行业。

2、油焦的用途

    主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品:如各种砂轮、砂皮、砂纸等;制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品;也可做为燃料。球状焦

3、石油焦质量指标及要求

3. 1石油焦质量现状

    国产石油焦挥发分的平均值与石油焦相当，但波动福度较大。部分企业的挥发分太高，应先影响石油焦质量和使月，其次降低石油焦挥发分含量有助于提高焦化液收和经济效益。挥发分实际上是大的碳氢分子滞留在石油焦中形成的，石油焦挥发分大于12的企业应充分重视，通过采取升高焦化温度以及其它技术措旅将石油焦的挥发分降下来。

    石油焦的灰分主要由石油渣油中的金属氧化物及盐类在焦炭中浓缩形成的。由于国内原注的重金属含量普遍低于原油，所以国内石油焦灰分含量较低，平均值为0.18%远低于石油焦的平均灰分0.64%，只有0.36 。

    国内石油焦的水分平均值为8.3%,远高于石油焦的水分:这完.全可以通过石油焦储运技术和管理的改进将水分维持在8%}以下，减少用户运输成本和运输过程渗水对环境的污染:

    国内石油焦的抗磨指数平均值为81.3，大于石油焦，说明我国石油焦比较软，容易破碎。